ఆటోమేటిక్ వర్టికల్ విండో లామినేటింగ్ మెషిన్

ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

ఫంక్షన్ మరియు ఫీచర్లు:

1. జాతీయ ప్రమాణ సమ్మతి

భద్రతా ప్రోటోకాల్‌లు మరియు భాగాలతో కూడిన దృఢమైన మెకానికల్ ఆర్కిటెక్చర్ చైనా యొక్క హై-టెక్ ఇండస్ట్రియల్ స్టాండర్డ్స్‌కు ఆమోదించబడింది.

2. కదిలించలేని స్థిరత్వం

హెవీ-డ్యూటీ కాస్ట్ ఐరన్ బెడ్ 20+ సంవత్సరాల జీవితకాలం కోసం రూపొందించబడిన నిరంతర లోడింగ్‌లో అసాధారణమైన స్థిరత్వం మరియు వైబ్రేషన్ సప్రెషన్‌ను అందిస్తుంది.

3. ప్రెసిషన్ పేపర్ ఫీడింగ్

సర్వో-ఆధారిత ఫీడ్ సిస్టమ్ ఆటోమేటిక్ జామ్ కరెక్షన్ మరియు ట్యూనింగ్‌తో నమ్మకమైన పేపర్ కదలికను అందిస్తుంది.

4. స్మార్ట్ అలైన్‌మెంట్ టెక్నాలజీ

సర్వో-అలైన్డ్ ఎడ్జ్ గైడ్ ఖచ్చితమైన షీట్ నమోదు కోసం ±1.5 మిమీ టాలరెన్స్‌ని అందిస్తుంది.

5. హై-పెర్ఫార్మెన్స్ హీటింగ్ (3-జోన్ సెగ్మెంటెడ్ ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ రోలర్)

• ప్రాంప్ట్ థర్మల్ రెస్పాన్స్: సుమారు 5 నిమిషాల్లో 100°Cకి చేరుకుంటుంది - సాంప్రదాయ రోలర్‌ల కంటే చాలా ముందుంది.
• స్థిరమైన అంటుకునే ఉష్ణోగ్రత: వేగంతో కూడా లామినేషన్ రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఏకరీతి గ్లూ అప్లికేషన్‌ను నిర్వహిస్తుంది.
• జోన్-సెలెక్టివ్ పవర్ యూజ్: షీట్‌ల కోసం ≤720 మిమీ, జోన్ 2 పరుగులు మాత్రమే, సుమారుగా 33% శక్తిని తగ్గిస్తుంది.
• విస్తరించిన రోలర్ మన్నిక: స్థానికీకరించిన తాపన రబ్బరు రోలర్ దుస్తులు మరియు సేవా వ్యయాన్ని అరికట్టడంలో సహాయపడుతుంది.

6. ఇంటెలిజెంట్ ఆపరేషన్ మోడ్‌లు

ZDFM-A: పూర్తి ఆటోమేషన్ కవరింగ్ ఫీడింగ్, గ్లూయింగ్, లామినేటింగ్, ప్రెజర్ పంపింగ్ & రిలీవింగ్, కటింగ్ మరియు స్టాకింగ్.

ZDFM-S: స్మార్ట్ పొజిషనింగ్ సహాయం – HMIపై ఇన్‌పుట్ కొలతలు మరియు 14 సర్వోలు దాదాపు 1 నిమిషంలో స్వీయ-సర్దుబాటు.

7. జీరో-డౌన్‌టైమ్ ఉత్పాదకత

నిరంతర ప్లేట్-మారడం ఆగిపోయే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు గణనీయమైన ఉత్పత్తి పెరుగుదలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

8. నిజ-సమయ ప్రక్రియ నియంత్రణ

IoT సామర్థ్యంతో వెనుక వీక్షణ పర్యవేక్షణ ఎప్పుడైనా రిమోట్ కార్యాచరణ తనిఖీలను అనుమతిస్తుంది.

9. ప్రపంచ నాయకుల నుండి ప్రధాన భాగాలు

విద్యుత్ వ్యవస్థలు: ష్నైడర్ ఎలక్ట్రిక్ (FR), ఓమ్రాన్ (JP).

ఓపెన్-విండో పరికరం (ఐచ్ఛికం)

గురించిఓపెన్-విండో పరికరం, అదిఫాన్సీ ప్యాకేజింగ్ ఆర్డర్‌లను కలుస్తుందిపేపర్ బాక్స్, గిఫ్ట్ బాక్స్, కలర్ బాక్స్ వంటివి.

ఈ ప్రక్రియలామినేట్ చేయడానికి ముందు, హై-ప్రెసిషన్ గ్లూ రోలర్‌లను ఉపయోగించడం సమానంగా నిర్ధారిస్తుందికాగితం ఉపరితలంపై ప్రీ-కోట్ జిగురుతరువాత లామినేట్ చేయడం, యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించడంఎంబాసింగ్ లేదు కిటికీ అంచునమరియు ఎన్o విండో ముఖం మీద జిగురు జాడలు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: ఓపెన్-విండో లామినేటింగ్ అంటే ఏమిటి మరియు ఇది ఏ ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్‌లకు సరిపోతుంది?  

A1: ఇది ఫిల్మ్ పూర్తి పేజీని వర్తింపజేస్తుంది, "విజువలైజేషన్ విండోస్"ని వదిలివేస్తుంది - తరచుగా బహుమతి పెట్టెలు, పేపర్ కార్టన్‌లు మరియు ఉత్పత్తి దృశ్యమానత ముఖ్యమైన రంగు పెట్టెల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఆటోమేటిక్ వర్టికల్ విండో లామినేటింగ్ మెషిన్ దీన్ని ఐచ్ఛిక పరికరంగా అందిస్తుంది.

Q2: విండో అంచుల వద్ద జిగురు గుర్తులు లేదా ఎంబాసింగ్‌ను యంత్రం ఎలా నిరోధిస్తుంది?  

A2: అధిక-ఖచ్చితమైన జిగురు రోలర్ లామినేషన్‌కు ముందు కాగితపు ఉపరితలంపై సమానంగా జిగురు చేస్తుంది, ఇది విండో ప్రాంతంపై కనిపించే అవశేషాలు లేదా పీడన గుర్తులను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది. అంటుకునే రకం మరియు కాగితం ఉపరితలంతో ఫలితాలు మారవచ్చు.

Q3: ఓపెన్-విండో ప్రక్రియ ప్రధాన లామినేషన్‌కు ముందు లేదా తర్వాత జరుగుతుందా?  

A3: ఇది లామినేటింగ్ దశకు ముందు నిర్వహించబడుతుంది - గ్లూ కాగితం ఉపరితలంపై ముందుగా పూత పూయబడింది, తర్వాత చిత్రం పూర్తి పేజీకి వర్తించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ విండోను శుభ్రంగా ఉంచడానికి రూపొందించబడింది.

Q4: ఓపెన్-విండో లామినేటింగ్ కోసం ఏదైనా ప్రత్యేక సబ్‌స్ట్రేట్ అవసరాలు ఉన్నాయా?  

A4: పరికరం చాలా కాగితం మందం (80-550 gsm) మరియు సాధారణ ఫిల్మ్‌లతో పని చేస్తుంది, అయితే మందంగా లేదా అధిక ఆకృతి గల పేపర్‌లకు ముందస్తు పరీక్ష అవసరం కావచ్చు. ఆటోమేటిక్ వర్టికల్ విండో లామినేటింగ్ మెషిన్ విస్తృత శ్రేణిని నిర్వహించగలదు, అయినప్పటికీ మెటీరియల్ అనుకూలత నిర్ధారించబడాలి.

Q5: ఓపెన్-విండో పరికరాన్ని జోడించడం సెటప్ సమయం లేదా వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందా?  

A5: పరికరం ఇన్‌లైన్‌ని అనుసంధానిస్తుంది, కాబట్టి ఇది సాధారణంగా మెషీన్ యొక్క ప్రామాణిక వేగంతో నడుస్తుంది (అధిక వేగం కాదు). సెటప్ గ్లూ రోలర్ సర్దుబాటు కోసం కొంచెం అదనపు సమయం పట్టవచ్చు, కానీ సర్వో-నియంత్రిత సిస్టమ్ మాన్యువల్ ట్యూనింగ్‌ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది - ఆటోమేటిక్ వర్టికల్ విండో లామినేటింగ్ మెషిన్‌లో సౌలభ్యం.