ఇంటెలిజెంట్ సర్వో పౌడర్-రిమూవల్ లామినేటింగ్ మెషిన్

ఉత్పత్తి లక్షణం

1. పూర్తి సర్వో ఇంటెలిజెంట్ డ్రైవ్

ఈ పరికరాలు 13 సెట్ల అధిక-పనితీరు గల సర్వో మోటార్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, పేపర్ ఫీడింగ్, పూత నుండి కాగితం స్వీకరించడం వరకు మొత్తం లింక్‌పై డిజిటల్ మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణను గ్రహించడం.  మానవీకరించిన HMI ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా పేపర్ పరిమాణాన్ని ఇన్‌పుట్ చేయండి మరియు అన్ని సర్వో యూనిట్‌లు 1 నిమిషంలోపు సహకార సర్దుబాటును స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయగలవు, "వన్-బటన్ ఆపరేషన్"లో డజన్ల కొద్దీ నిమిషాలు పట్టే సాంప్రదాయ ఆర్డర్ మార్పు పనిని సులభతరం చేస్తుంది.  ఇది మానవ తప్పిదాలను తగ్గించడమే కాకుండా, ±1.5mm యొక్క స్థిరమైన పూత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, కానీ చిన్న బ్యాచ్‌లు మరియు బహుళ బ్యాచ్‌ల యొక్క సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి అవసరాలకు సజావుగా అనుగుణంగా పరికరాలను ఎనేబుల్ చేస్తుంది, ఇది పరికరాల సమగ్ర వినియోగ రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

2. మూడు-జోన్ విద్యుదయస్కాంత తాపన రోలర్

ఇంటెలిజెంట్ సర్వో పౌడర్-రిమూవల్ లామినేటింగ్ మెషిన్, 100°C స్థిరమైన పని ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి 5 నిమిషాలు, వేచి ఉండడాన్ని తగ్గించండి, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన ఉత్పత్తి.

ఖచ్చితమైన స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత: ప్రతి హీటింగ్ జోన్ యొక్క స్వతంత్ర క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ హై-స్పీడ్ పూత ప్రక్రియలో గ్లూ యొక్క ఏకరీతి పూత మరియు క్రియాశీలతను నిర్ధారిస్తుంది, బుడగలు మరియు ముడుతలను తొలగిస్తుంది మరియు ప్రకాశవంతమైన మరియు మృదువైన పరిపూర్ణ ఉపరితల ప్రభావాన్ని సాధించడం.

స్మార్ట్ ఎనర్జీ సేవింగ్: సిస్టమ్ తెలివిగా పేపర్ ఫార్మాట్‌ను (≤720mm) గుర్తించగలదు మరియు సంబంధిత హీటింగ్ జోన్‌ను మాత్రమే యాక్టివేట్ చేయగలదు, పూర్తి లోడ్ ఆపరేషన్‌తో పోలిస్తే 33% వరకు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, మీ దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

3. స్టాండర్డ్ ప్రెసిషన్ డిస్క్ నైఫ్ కటింగ్ మరియు ఐచ్ఛిక సమర్థవంతమైన పౌడర్ రిమూవల్

డిస్క్ నైఫ్ కటింగ్ సిస్టమ్: ఇంటెలిజెంట్ సర్వో పౌడర్-రిమూవల్ లామినేటింగ్ మెషిన్‌లో టెన్షన్ కంట్రోలర్ మరియు డబుల్ యాంటీ-కర్లింగ్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్‌తో హై-ప్రెసిషన్ సర్క్యులర్ నైఫ్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది OPP, BOPP మరియు ఇతర ఫిల్మ్‌లను క్లీన్‌గా కట్ చేయగలదు.

ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ రిమూవల్ పరికరం (ఐచ్ఛికం): పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించే ప్రింటెడ్ ఉత్పత్తుల కోసం, ఈ పరికరం వేడి ప్రెస్ రోలర్ యొక్క ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అడ్సార్ప్షన్ సూత్రం ద్వారా కాగితం ఉపరితలంపై అవశేష పౌడర్‌ను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు, పూత తర్వాత "స్నోఫ్లేక్ స్పాట్‌లను" ప్రాథమికంగా నివారించడం, ఉత్పత్తి గ్లోస్ మరియు క్వాలిఫైడ్ రేట్‌ను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది అధిక-ముగింపు ఆర్డర్‌లను చేపట్టడానికి అవసరమైన సాధనం.

4. సంస్థ నిర్మాణం

ఇంటెలిజెంట్ సర్వో పౌడర్-రిమూవల్ లామినేటింగ్ మెషిన్ కోర్ ఫ్రేమ్ మరియు వాల్ ప్యానెల్‌లు అధిక బలం కలిగిన కాస్ట్ ఐరన్‌ని ఉపయోగించి ఒక ముక్కలో వేయబడతాయి. తారాగణం ఇనుము అద్భుతమైన షాక్ శోషణ మరియు యాంటీ-డిఫార్మేషన్ లక్షణాలు, 20-100 మీటర్లు/నిమిషానికి పూర్తి వేగం పరిధిలో ఉన్న పరికరాలు చాలా తక్కువ కంపనం మరియు శబ్దం, మృదువైన ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించగలవని నిర్ధారించుకోండి.  సేవా జీవితం 20 సంవత్సరాలు మించిపోయింది.

5. ఉపయోగం తర్వాత సులభమైన నిర్వహణ

గ్లూ పూత వ్యవస్థ యొక్క టెఫ్లాన్ ప్రక్రియ చికిత్స శుభ్రం చేయడం సులభం, అంటుకునేది కాదు.

6. ఆటోమేటిక్ నాన్-స్టాప్ పేపర్ డెలివరీ టేబుల్

డ్యూయల్-స్టేషన్ పేపర్ డెలివరీ టేబుల్ ఉత్పత్తిలో ఆటోమేటిక్ స్విచింగ్ మరియు స్టాకింగ్‌ను గ్రహించగలదు, సిద్ధాంతపరంగా పేపర్ డెలివరీ యొక్క డౌన్‌టైమ్‌లో 100% తగ్గిస్తుంది, తద్వారా హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తి కొనసాగుతుంది.

7. వెనుక వీక్షణ పర్యవేక్షణ మరియు IoT సంసిద్ధత

అంతర్నిర్మిత HD పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ మరియు రిజర్వు చేయబడిన ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ ఇంటర్‌ఫేస్, ఉత్పత్తి స్థితి మరియు ప్రాథమిక నిర్ధారణ యొక్క రిమోట్ నిజ-సమయ వీక్షణకు మద్దతు ఇస్తుంది, భవిష్యత్తులో డిజిటల్ వర్క్‌షాప్ నిర్వహణకు పునాది వేస్తుంది.

ఇంటెలిజెంట్ సర్వో పౌడర్-రిమూవల్ లామినేటింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా పేపర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్, గ్లూయింగ్ మరియు డ్రైయింగ్ సిస్టమ్, లామినేటింగ్ సిస్టమ్, డిస్క్ నైఫ్ మరియు కట్టింగ్ సిస్టమ్, ఆటోమేటిక్ పేపర్ రిసీవింగ్ మరియు స్టాకింగ్ సిస్టమ్, PLC టచ్ స్క్రీన్ మరియు హై-ప్రెసిషన్ సర్వో మోటార్ ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది.

వర్క్‌ఫ్లో

కాగితం కన్వేయర్ ద్వారా ప్రింటెడ్ మ్యాటర్ ముందు పేర్కొన్న స్థానానికి చేరవేసి, ఆపై ఫీడ్ చేయబడుతుంది. ఫిల్మ్ ఫీడింగ్ డివైజ్ ద్వారా ఫీడ్ చేయబడుతుంది, జిగురుతో పూత పూసి ఎండబెట్టబడుతుంది. కాగితం మరియు చలనచిత్రం విద్యుదయస్కాంత తాపన రోలర్ మరియు రబ్బరు కంప్రెషన్ రోలర్ ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడి, ఆపై లామినేట్ చేయబడతాయి. కత్తి డిస్క్ లేదా రాపిడి కాగితపు చక్రాన్ని ఉపయోగించి కాగితంపై అతివ్యాప్తి చెందుతున్న భాగాన్ని కత్తిరించండి మరియు పేపర్ పుల్లింగ్ రోలర్‌తో కాగితాన్ని వేరు చేయండి. ఆపై వేరు చేయబడిన పూర్తి ఉత్పత్తులు ఒకే పూర్తయిన ఉత్పత్తులను సేకరించడానికి కన్వేయర్ బెల్ట్‌లో ఆటోమేటిక్ పేపర్ రిసీవింగ్ మరియు స్టాకింగ్ సిస్టమ్‌కు పంపబడతాయి.